Способы соединения пнд трубы. Соединение труб ПНД фитингами — особенности выполнения работ

Соединение труб ПНД можно выполнить самостоятельно. Домашнему мастеру нужно лишь разобраться с некоторыми нюансами и общими правилами выполнения подобного мероприятия.

Сейчас ПНД-изделия весьма активно используются для строительства трубопроводов различного назначения. Чаще всего из таких монтируют самотечные и напорные водопроводные системы. Соединяются они двумя способами – по неразъемной и разъемной технологиям. Вторая методика является более распространенной. Но и неразъемная технология создания трубопроводов любой протяженности используется достаточно часто.

Процесс сварки труб

Производится она следующими методами:

Сваркой встык. В данном случае торцы используемых фитингов для ПНД-изделий и непосредственно труб нагреваются и расплавляются. После этого их концы прижимают (для этих целей применяется особое приспособление, его называют ручным утюгом), что приводит к получению монолитного шва. Последний по своим техническим и эксплуатационным характеристикам полностью идентичен материалу ПНД-труб. При сварке встык следует использовать фитинги и трубные изделия с одинаковым сечением.
Краевой сваркой (еще ее называют прессовочной). Такая методика рекомендована для безнапорных водопроводных систем, когда требуется соединить входы колодцев или коллекторов с торцами труб-ПНД. Прессовочная сварка выполняется особыми типами стержней (электродами ПЭ).
Гнездовой сваркой. Она осуществляется по той же методике, что и сварка встык. Но при гнездовом способе необходимо пользоваться фитингами, внутреннее сечение которых аналогично наружному диаметру свариваемых трубных изделий.

В быту трубы из полиэтилена высокого давления обычно свариваются встык. Краевая и гнездовая методики используются реже. Кроме того, существует и еще одна неразъемная методика соединения ПНД-изделий. Называется она электрофузионной. При такой сварке фитинги и трубы должны иметь одно сечение. Электрофузионная схема требует применения соединительных муфт. Они имеют специальную конструкцию. В муфты для описываемой сварочной методики в заводских условиях вплавляют нагревательную сетку. Она располагает двумя электроконтактами. Их концы выведены наружу.

Кроме того, муфты для электрофузионной пайки располагают уникальными штрих-кодами. В случаях, когда работа производится автоматическим агрегатом, он сам определяет подходящий режим выполнения сварочной операции, считывая нанесенный код.

Если автоматического сварочника нет, специалисту нужно самостоятельно задавать аппарату подходящий рабочий режим, ориентируясь на особенности используемой муфты. Все неразъемные соединения имеют серьезный недостаток. В случае выхода какой-либо части трубопровода из строя, заменить муфты или фитинги быстро не получится. Работы по их демонтажу (а затем и по установке новых изделий) потребуют существенных трудовых и временных затрат. Поэтому лучше соединять изделия ПНД по разъемным методикам. О них поговорим далее.

Для сборки водопроводов часто применяют соединительные муфты, изготовленные экструзионным методом из полиэтилена. При помощи таких фитингов монтаж трубопроводов осуществляется по-настоящему быстро. Причем нет необходимости в использовании спецоборудования. Муфты бывают компрессионными, редукционными и соединительными. Последние являются наиболее простыми. Они предназначены для соединения равных по сечению элементов водопроводных систем. Если же требуется создать сеть из разного диаметра, следует применять редукционные муфты.

Муфты для соединения труб

Компрессионными фитингами собираются водо- и газоснабжающие системы из ПНД-труб. Такие муфты могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу. Монтировать их очень просто по далее приведенной схеме:

Очищаете торец трубы от мусора и пыли, снимаете фаску на конце изделия при помощи строительного ножа (он обязательно должен быть хорошо заточен) либо специального фаскоснимателя.
Выворачиваете накидную гайку и разбираете компрессионный соединительный элемент.
Делаете маркером отметку на трубном изделии, которая отмечает глубину вхождения трубы в соединение.
Смазываете жидким мылом или составом на основе силикона конец ПНД-изделия для обеспечения максимально легкого введения трубы в муфту.

Теперь нужно с некоторым (достаточно серьезным) нажимом ввести трубу на заданную глубину и поставить гайку на место (просто завернуть ее до упора). Заметим, что специалисты не советуют применять для закручивания гайки какой-либо инструмент. Эту работу лучше выполнять руками. Тогда вы точно не повредите трубу и не сорвете резьбу.

Кроме простоты самостоятельно монтажа муфты из полиэтилена характеризуются еще несколькими достоинствами:

повышенной стойкостью к температурным скачкам и механическим воздействиям;
отличным уровнем надежности соединения;
широкой сферой применения (муфты годятся для любых по назначению трубопроводных систем);
длительным временем эксплуатации газовой или водопроводной сети.

Также отметим – полиэтиленовые фитинги имеют невысокую стоимость. Это, согласитесь, немаловажно. Стоит добавить, что при сборке самотечных систем (например, канализационных) трубы ПНД могут соединяться по самой простой методике – в раструб. Никаких фитингов в этом случае не нужно. Требуется лишь ввести в раструб одной трубы торец другого изделия. А затем загерметизировать сделанное соединение силиконовым составом либо эластичными специальными манжетами.

При ремонте водопроводных бытовых сетей нередко возникает потребность в соединении металлической трубы и изделия из полиэтилена низкого давления. Осуществить подобную операцию своими руками несложно. Операция производится двумя способами: фланцевым соединением, резьбовыми фитингами.

Фланцевая технология соединения труб

Фланцевая технология оптимальна для состыковки крупных по сечению (100–110 мм) труб. Она предполагает применение простых накидных фланцев, которые размещают на торцы трубных изделий. Также иногда фланцы приваривают к трубе и соединяют с втулками. Такая методика рекомендована для трубопроводов, которые часто выходят из строя и нуждаются в регулярном демонтаже.

Резьбовые соединения больше годятся для монтажа малых по сечению труб. Для выполнения операции стыковки таких изделий нужно купить фитинги с особой конструкцией. Они состоят из: гладкой муфты (в нее вставляется ПНД-труба) на одном конце фитинга; специального резьбового соединения на другом торце для стальной трубы. Соединить трубные изделия из разных материалов при помощи резьбового фитинга сможет любой домашний мастер. Причем все работы он выполнит в кратчайшие сроки.

Таким образом, используя разнообразные фитинги, вы можете собрать любые по конфигурации трубопроводы из изделий, сделанных из разных материалов.

Трубы из полиэтилена низкого давления – очень распространенная разновидность трубопроводов для холодной воды. Как правильно соединить ПНД трубу и в каких случаях какую методику использовать разберем детально. Недорогие и практичные изделия можно легко смонтировать своими руками, но и в этом вопросе есть свои особенности.

Полиэтилен низкого давления – пластмасса, которая известна давно, но трубы из нее стали производить более 50 назад. Аббревиатура ПНД (полиэтилен низкого давления) – это обозначение методики производства материала и к качеству материала значения не имеет.

Производятся в разных цветах. Это необходимо для того, чтобы покупатель знал их предназначение:

для бытового трубопровода с питьевой водой – голубые изделия или черные с голубой полосой;
для технических конструкций – просто черные.

Диаметр труб может быть разным, его величина варьируется в пределах 16-1600 мм. В продажу поступает:

мерными отрезами – по 6 или 12 метров;
в бухтах (при диаметре 160 мм).

Преимущества и недостатки труб из полиэтилена низкого давления

Положительных качеств эти изделия имеют много, самые весомые – это:

невысокая стоимость, если сравнивать с металлопластиком или сталью;
гладкость поверхность внутренних стенок, это препятствует засорению и образования солевых слоев (как в металлических);
полная химическая инертность – не вступает в реакцию с кислотными веществами и щелочами;
длительный срок эксплуатации – в среднем 50 лет;
хорошо переносят замораживание – не лопаются, как, например, металлические;
пластичность – материал отлично переносит подвижки грунта;
высокий показатель устойчивости к температурным перепадам;
технологичность – это легкость и быстрота монтажа;
экологичность – не испаряет вредных веществ;
небольшой вес, что облегчает установку, транспортировку и хранение.

Есть ряд недостатков, о которых стоит знать:

Чувствительность к излучению ультрафиолета. Нельзя оставлять водопроводы на участках с открытым солнцем в «голом» виде. Он разрушится в течение первых нескольких лет эксплуатации. По этой причине этот материал используется в создании подземных водопроводов или внутри помещения.
Полиэтилен не может использоваться для транспортировки горячих субстанций.

Способы соединения

Как соединить трубы для водопровода

– это стиролы, которые пользуются популярностью, причем заслужено. В их перечень входят:

ПНД изделия;
пропилен;
полиэтилен;
сшитые полимеры.

Соединяются разными способами:

с помощью фитингов;
сварки, используя паяльник для ПНД;
компрессии.

Соединение ПВХ и ПНД труб

Чтобы соединить два разных материала –полипропиленовую трубу с ПНД используются:

резьбовые фитинги;
фланцы;
комбинированные муфты;
цанговую муфту.

Особенности каждого соединения:

Переход с ПВХ на ПНД с использованием резьбовых фитингов предусматривает разборку элемента и фиксацию сварным способом.
Переход с ПНД на полипропилен с помощью цанговой муфты также заключается в разборке конструкции, фиксировании каждого конца с определенным элементом.
Фланцевое соединение с полипропиленовой трубой используют в сооружениях стояков, канализаций и других коммуникационных конструкциях с большим диаметром.

Как соединить ПНД трубу с металлопластиковой

Пластиковая трубная продукция относится к бюджетной категории стройматериалов. Часто возникает потребность в соединении с более дорогим металлопластиком. Единственный приемлемый вид перехода с ПНД на металлопластик – примените специальных фитингов с резьбой.

На видео показан подробно описан этот вариант соединения.

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование , второй реализуют без использования такового.

Каждый метод крепления имеет свои достоинства и недостатки, а потому оптимальный вариант состыковки полимерных труб выбирают исходя из конкретных условий

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве . Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Соединение встык с использованием сварочного аппарата применяют при обустройстве трубопроводов, по которым предстоит транспортировать жидкость в условиях высокого давления

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

Главная сложность в работе с оборудованием – необходимость контролировать не только степень прогрева элементов, но и собственные телодвижения с тем, чтобы не испортить шов и не нарушить целостность труб

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

Толщина стенок трубопровода.
Диаметр отводов.
Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных .

Главным достоинством сварочных креплений является надежность, чего невозможно добиться при использовании метода холодного прессования. К числу «минусов» сварочного метода стоит отнести только невозможность разобрать соединение для проведения профилактических работ и прочистки той же трубы

Сварку выполняют в такой последовательности:

Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Видео #3. Вариант распрямления трубы:

При выборе способа соединения и выравнивания полиэтиленовых труб нужно учитывать уровень давления рабочей среды. Этот позволит минимизировать негативное влияние проведенных манипуляций с трубопроводом на его технические характеристики.

ПНД трубы на данный момент являются одними из самых востребованных строительных материалов. Они применяются на многих этапах сооружения современных зданий – чаще всего при обустройстве канализационных и водоподводящих систем.

Благодаря тому, что с материалом очень легко работать, он гибкий и универсальный, становится возможным прокладывать трубопроводы в минимальные сроки и с малыми затратами. В этой статье мы расскажем, как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода, которые изготавливаются по технологии низкого давления при помощи фитингов и сварки.

Характеристики полиэтиленовых труб

Основные характеристики данного материала можно считать его главными достоинствами:

Трубы способны сохранять свою целостность при температурах в диапазоне от -60 ℃ до 90 ℃. Наиболее приемлемый температурный режим для нормальной работы от 0 ℃ до 40 ℃.
Производство предлагает большой ассортимент сечений труб из полиэтилена – от 10 мм до 1600 мм. Тонкие трубы с диаметром до 160 мм поступают в точки продажи свернутыми в катушки или бухты. Длина трубы в такой бухте достигает 500 м. Если же диаметры ПНД больше 160 мм, то для продажи их нарезают на куски мерной длины согласно ГОСТу.
Полиэтиленовые напорные трубы способны эффективно работать при постоянном давлении до 20 атмосфер.
Полиэтиленовые трубы устойчивы к агрессивной среде – кислотам, щелочам, спиртосодержащим веществам.
Коррозия в таких трубопроводах не возникает.
Благодаря абсолютно гладкой внутренней поверхности любые жидкости свободно подаются по трубам, не встречая препятствий.

Для того чтобы качественно соединить трубы ПЭ при помощи фитингов, человеку необязательно обладать особыми умениями сантехника или сварщика.

Весь перечень работ следует выполнить в такой последовательности:

произведите разметку там, где планируется срез;
осуществите разрез трубы под углом в 90 градусов;
подровняйте торцы труб, чтобы круг получился идеально ровным;
введите трубу в фитинг как можно дальше, руководствуясь сделанной заранее отметкой;
в конце закрутите гайку, не прикладывая особых усилий.

В этой статье мы разобрались, как соединять полиэтиленовые водопроводные трубы. Выбирая метод соединения очень важно учитывать то, что сварной метод является самым надежным, обеспечивающим долговечное соединение, а компрессионные фитинги намного легче обслуживать.

Трубы, изготовленные из полиэтилена, — это современный высокотехнологичный материал, который широко используется для строительства трубопроводов для транспортировки различных сред.

Данный вид труб пользуется популярностью еще и потому, что монтаж трубопроводов может выполнить и неспециалист. Рассмотрим, как может быть осуществлено соединение ПНД труб, и какими достоинствами обладает каждый метод монтажа.

Полиэтиленовые трубы нашли широкое применение в строительстве и в быту.

Например, данные изделия могут быть использованы:

Для сооружения трубопровода для подачи воды;
Для монтажа систем канализации;
Для защиты силовых кабелей при прокладке электросетей;
Для создания гидроизоляционных оболочек при прокладке теплотрасс;
Для защиты кабелей связи;
Для сооружения артезианских скважин;
Для использования в качестве формообразующих деталей при сооружении монолитных зданий.
Для создания систем орошения в теплицах и пр.

Столь широкое применение, не в последнюю очередь, обусловлено простотой монтажа . Рассмотрим, методы их соединения.

Способы, используемые для соединения труб из ПНД

Все существующие способы соединить две полиэтиленовые трубы можно разделить на два вида.

Неразъемные соединения, то есть сварка.
Разъемные соединения с использованием соединительных деталей.

Последний вариант применяется чаще, вот его основные преимущества:

Экономия . Нет необходимости приобретать специальную аппаратуру для сваривания или оплачивать услуги мастера.
Доступность . Разъемное соединение можно выполнить там, где использование сварки не представляется возможными, например, под водой.
Скорость . Данный метод позволяет выполнять соединение деталей с большой скоростью.

Выполнение разъемного соединения труб из ПНД

Разъемное соединение труб может быть выполнено следующими способами:

Раструбное соединение . Для данного метода необходимы эластичные уплотнители. Такое соединение, чаще всего, выполняется при сооружении трубопровода безнапорной канализации.
Фланцевое и фитинговое соединение с использованием специальных крепежных элементов.

Использование соединительных муфт

При строительстве трубопроводов широко используются муфты соединительные для труб ПНД .

Эта деталь представляет собой элемент, выполненный из полиэтилена. Для изготовления муфт используется метод экструзии.

Данный метод соединения позволяет не использовать сварочные аппараты, то есть не требует приобретения специального оборудования. Более того, сами соединительные муфты для ПНД труб стоят довольно дешево, так что их использование позволяет сэкономить на строительстве.

Дополнительные преимущества использования муфт:

Длительный срок эксплуатации, составляющий несколько десятков лет.
Надежность крепления.
Высокая стойкость к перепадам температуры, а также к механическим воздействиям.
Устойчивость к агрессивным средам.
Широкая область применения, муфта соединительная для ПНД труб может быть использована для строительства трубопровода практически любого назначения.

Различают следующие разновидности муфт:

Муфта компрессионная . Это изделие выпускается, как с наружной, так и с внутренней резьбой. Это изделие широко применяется при строительстве систем отопления и подачи газа. При помощи данной детали осуществляется стыковка стальных и полиэтиленовых труб.
Для быстрого и надежного соединения деталей одного диаметра используется муфта соединительная для труб ПНД.
Муфта редукционная необходима для выполнения соединения труб, имеющих разный диаметр.

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов

Работа проходит по следующему алгоритму:

Компрессионный фитинг следует разобрать, отвернув накидную гайку.
Труба зачищается от грязи, на торце выполняется фаска.

Для снятия фаски следует применять фаскосниматель, однако, при отсутствии данного инструмента можно воспользоваться острым ножом.

На трубе маркером делают отметку, которая должна характеризовать глубину вхождения в фитинг.
Перед введением детали трубу стоит смочить жидким мылом.
Труба вводится в фитинг, при выполнении этого действия придется приложить некоторое усилие, поскольку уплотнитель из резины создает сопротивление.
Гайка фитинга затягивается.

При затягивании гайки важно не переусердствовать, чтобы не перетянуть соединение.

Выполнение неразъемного соединения труб из ПНД

В некоторых случаях, более выгодным оказывается применение метода сварки труб, то есть образование неразъемного соединения. Рассмотрим, как соединить трубы ПНД при помощи сварки. В настоящее время используется два метода – стыковая сварка и соединение при помощи электромуфт.

Электромуфтовая сварка

Это вид сварки осуществляется с использованием фасонной части (муфты) из полиэтилена, в которую вставлены электрические спирали. При подаче напряжение на спирали происходит разогрев труб, и они привариваются к внутренним стенкам муфты.

Требования к проведению процесса:

Предварительная зачистка труб;
Неподвижность деталей в период разогревания и остывания.

Стыковая сварка

Этот метод соединения осуществляется посредством использования специального аппарата, в котором осуществляется разогрев краев труб. После разогрева свариваемые детали стыкуются друг с другом а, когда пластик остынет, получится надежное соединение.

При соединении стыковой сварке в работу не допускаются трубы с выраженной эллипсностью.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям на полиэтиленовых трубах

Стыковой шов не может быть расположен ниже уровня внешней поверхности трубы.
При сваривании двух отрезков их смещение относительно друг друга не должно превышать десяти процентов от толщины стенки используемой трубы.
Высота валика на качественном сварном шве не превышает 2,5 мм для труб, имеющих толщину стенки до 5 мм, и должна быть больше 5 мм при использовании толстостенных труб (толщина стенок 6-20 мм).

Выводы

Выбор того иди иного метода соединения труб должен осуществляться с учетом условий эксплуатации трубопровода – будет или он напорным или нет, какая среда будет подаваться по трубам и пр. Правильный выбор метода соединения труб обеспечит надежность трубопроводной системы.