Комплекс за производство на строителни блокове РК250. Тухлени заводи Пазар на оборудване за тухлени заводи

По-долу са изброени основните доставчици на оборудване за производство на стенни строителни материали, произведени чрез последваща топлинна обработка.

(Забележка: Подобни данни за доставчици на оборудване за производство на минерална (базалтова) вата, машини за обработка на камък, линии за производство на стъкло и доставчици на циментови заводи можете да видите в съответните раздели на нашия уебсайт.)

Извадката включва точно предприятията и фирмите, работещи през 3-то тримесечие на 2015 г., предлагащи оборудване за доставка: от отделни машини, агрегати или компоненти, до завод „до ключ“, предназначен за производство на облицовъчни тухли, керемиди, клинкерни плочи, порести блокове. , облицовъчни плочки, стъкло, минерална базалтова вата, обработка на камък и др.
Този път списъкът с доставчици на оборудване за производство на тухли не включва голям бройпредставители на Китайската народна република. Но не поради някакво пристрастие към тях или някакъв специален статус, а само защото в Китай можете да намерите подходящи доставчици със 100% вероятност, но в други страни това е доста проблематично; въпреки че, трябва да се отбележи честно, качеството е значително по-добро от китайските предложения (с изключение на няколко компании). Въпреки това, въпреки всичко това, китайският пазар е предоставил преобладаващия брой потенциални представители.

По време на вашето търсене можете, като използвате предоставената по-долу информация, да се свържете директно с подходящия доставчик на автоматични линии или да поверите тази мисия (или част от нея - на етапа на предварително одобрение) на нашата компания. Ние вече имаме установени отношения с всички изброени предприятия, така че можем ЗНАЧИТЕЛНО да ускорим процеса на разрешаване на всички въпроси, които може да имате.

И така, основните доставчици на оборудване и кратки прегледи за тях (прегледът е чисто субективен и не претендира да съдържа статистически данни и заключения):

Процес на производство на керамични тухли

Тухлата се произвежда повече от хиляда години и самата същност на процеса изобщо не се е променила, докато нивото на технологията е достигнало съвсем различно ниво.

Нека разгледаме производствения процес на обикновени обикновени керамични тухли. Започва с получаване на необходимата глина с различно съдържание на мазнини. След това се доставя във фабриката, натрошава се, навлажнява се и се оставя да се утаи за няколко дни, така че да придобие хомогенна маса. След това се почиства от камъни и други чужди примеси. Това обикновено се постига чрез преминаване на глината през система от гумени ролки със спирални ръбове за отстраняване на бучки и други подобни. След почистване се смесват различни видове глинен материал, за да се получи необходимата консистенция и свойства на бъдещата тухла. Оформената маса постъпва в лентова преса, където се нарязва на парчета и се поставя върху специални дървени рамки, като се оставя малко разстояние между формите. Резултатът е “суров” продукт, който влиза в херметизирана отопляема камера за сушене. Има камери с естествено и изкуствено отопление. В първия случай процесът е забавен и зависи от твърде много фактори, които трудно могат да бъдат отчетени при мащабно производство, затова по-често се използват автоматични изкуствени системи. Тяхната същност се състои в това, че нагрятият въздух от пещите влиза в камерата. В същото време температурата му постепенно се повишава до 400 градуса, поради което суровината се изсушава равномерно, след изсушаване заготовките влизат в пещта, където при температура от около 1000 градуса те вече се трансформират в пълноценни тухли. Продукти с пукнатини, пори или кухини се отхвърлят, тъй като при рязка промяна на метеорологичните условия те могат да се срутят и да се влошат външен види здравината на бъдещата сграда.

Модерната тухла е много разнообразна. Има много за различни приложения.

Ние представляваме интересите на най-голямата инженерна компания в Китай, която произвежда оборудване за производство на тухли, включително линии за производство на тухли, както и фабрики за тухли до ключ.

Проекти за тухлени фабрики:

Проект за изграждане на завод за 30 милиона тухли (файл.doc 692 kb.)

Проект за изграждане на завод за 50 милиона тухли (файл.doc 693 kb.)

Бизнес планове за тухлени фабрики:

Бизнес план за тухлена фабрика до ключ с капацитет от 50 милиона тухли годишно с висока степен на автоматизация производствен процес. (файл.doc 693 kb.)

Бизнес план за завод, използващ газово оборудване за производство на тухли за пещи за 15 милиона единици / година. (файл.doc 191 kb)

Бизнес план за завод с газово оборудване за производство на тухли за пещи за 30 милиона бр./год. (файл.doc 209 kb)

Бизнес план за завод, използващ оборудване, работещо с въглища, за производство на тухли за пещи за 30 милиона единици/година.

Предприемачите, както новите, така и опитните, е разумно да обърнат внимание на строителния пазар. Всяка година се развива все повече и повече, така че всеки продукт, предназначен за този пазар, ще бъде търсен. Днес в тази статия ще говорим за това как да създадете свое собствено производство на тухли.

Има стабилно търсене на тухли през всеки сезон, така че производството им е доста печелившо. И въпреки че сега има много конкуренти на пазара за производство на строителни тухли, увеличаването на темповете на строителство дава възможност на потенциалните предприемачи да работят за бъдещето. Между другото, експерти прогнозират за следващите няколко години, че годишният темп на растеж на пазара на тухли ще бъде приблизително 4-5%.

Започнете

От самото начало трябва да намерите помещение, което ще бъде подходящо за производство на тухли. Необходимо е да се търси работилница, чийто минимален размер е поне 500 бр квадратни метранапълно и без проблеми да поставите линията за производство на тухли. Ясно е, че това помещение може да бъде наето, а не закупено. Изоставените работилници, фабрики, фабрики, селски складове и др. са идеални за това. Наемът за такива помещения няма да бъде много висок.

Имайте предвид, че производството на тухли, за разлика от други отрасли, не изисква задължително свързване към канализационната система, което ще спести много пари, време и усилия.

Съоръжението за производство на тухли в идеалния случай трябва да се състои от три зони (склад за суровини, производствен цех, склад за готови продукти) с височина на тавана не по-малка от пет метра. По-добре е, разбира се, да изберете сграда, така че височината на тавана да е още по-висока.

Обхват

Тухлата може да бъде разделена според следните критерии:

• По състав и технология - керамични, силикатни, киселинно-устойчиви, клинкерни, тухлено-керамзитови;
• По размери - единични, еднополовинкови, двойни и нестандартни;
• По предназначение - облицовъчни, строителни и специални;
• По якост - плътни (кухини не повече от 45% от обема), кухи (кухини не повече от 13% от общия обем);
• Според вида на повърхността - гладка, релефна и с нащърбена повърхност;
• По отношение на устойчивостта на замръзване има степени F15, F25, F30, F50, F100;
• По отношение на водопоглъщането, обозначението на този показател трябва да бъде в диапазона от 6 до 16%. Най-високият показател се определя за клинкерни тухли.

Оборудване за производство на тухли

След като намерите стая и я подготвите за употреба, трябва да започнете да закупувате необходимото оборудване за производство:

• Миксер. Използва се за смесване на глинена маса.
• Машина за рязане на лентови торове. Получената смес се нарязва на ленти.
• Автоматична машина за рязане на необработени тухли. Получените ивици се нарязват на необработени тухли.
• Печете. Обикновено се строи, а не се продава. Но в продажба има и готови опции, макар и малки. Не е необходима фурна, когато се използва методът на хиперкомпресия в производството (вижте по-долу).
• Сушилни. Предлагат се в тунелен и камерен тип. Сушилни не са необходими при традиционния производствен метод само на изпичане.
• Колички, количкии така нататък.

Този списък, разбира се, може да бъде допълнен с различни автоматични разработки, но по-горе е най-основното нещо, от което се нуждаете.

Методи на производство

Както знаете, тухла се произвежда по няколко начина и понякога с помощта на различно оборудване.

Методи на производство:

• По метода на пластично формиране. Готовата смес се нарязва на необработени тухли и се оставя да изсъхне. След изсушаване се изпичат. Този методсмятани за най-скъпите. Икономически е целесъобразно да се използва за годишното производство на над 30 милиона тухли.
• Чрез метода на хиперпресиране. Този метод на производство на тухли се счита за сравнително нов, произвеждащ висококачествени продукти. Икономически е целесъобразно да се използва за годишното производство на над 20 милиона тухли. Изисква стационарна вибрационна преса. Такава автоматична преса струва от 1 милион рубли. Прочетете повече за хиперпресованата тухла.
• Традиционен метод на изпичане. Този метод на производство се счита за най-древният от всички горепосочени методи и съответно най-евтиният. Икономически е целесъобразно да се използва за годишно производство на над 400 хиляди тухли.

В днешно време хиперпресованата тухла е в голямо потребителско търсене; тя се отличава със своя химически състав и производствен процес.

Методът за производство на тухли зависи само от това колко финансови ресурсисте готови да инвестирате в производството. За да започнете първия тип производство на тухли, имате нужда от около 100 милиона рубли. За да започнете втория тип - 10 милиона рубли. За да започнете третия тип - 2 милиона рубли.

След като определите вида на оборудването, което ще се използва в бизнеса, трябва да намерите неговия доставчик. Днес това няма да е трудно, защото... оборудване от този тип се продава в почти всеки регион. Просто трябва да запомните, че като го купувате от надеждни и доверени доставчици, които се намират близо до вас, вие улеснявате живота си. Първо, това ще улесни работата по въвеждане в експлоатация. И, второ, в бъдеще това значително ще се опрости Поддръжкавашата фабрика.

Ако разгледаме линия за производство на тухли, тя се състои от сито, трошачка, приемен бункер, бетонобъркачка, формовъчен възел, улей с две рамена, асансьор, компресор и изходен бункер.

За да управлявате линията, ще ви трябват четирима работници, въпреки че производството на тухли е полуавтоматизирано. Повярвайте ми, има достатъчно работа за всички.

Въз основа на практиката едно предприятие за производство на тухли се изплаща за една до три години. Всичко зависи от вида на производството. Както можете да видите, този бизнес има сериозни перспективи поради своята рентабилност.

Домашно производство

Този вид дейност може да се организира у дома. Правенето на тухли у дома ще изисква много малко усилия от вас. За да видите това, ви предлагаме да гледате видеоклип по тази тема:

Този вид тухла е идеален за сгради на вашия сайт, а оборудването за него ще ви струва много малко.

Започвайки от април 2015 г . Руското производство на керамични тухли спадна до май 2017 г., след което започна възстановяване. Ситуацията на този пазар е отразена в таблица, съставена по данни на Росстат.

Лидерите в производството на тези продукти са LLC LSR Wall, LLC Wienerberger Brick, LLC OSMIBT, OJSC Slavic Brick, OJSC Norsky Ceramic Plant, OJSC Golitsyn Ceramic Plant.

През юни 2017 г. производството на керамични тухли се увеличава с 9% спрямо май 2017 г., но спрямо юни 2016 г. е с отрицателна тенденция от 5%. Експертите отбелязват пряка връзка с пазара на цимент. Също така отбелязваме, че тухлата, за разлика от строителните камъни, изработени от газов силикат или газобетон, може да се съхранява с години на открити площи, така че много тухлени фабрики работят в складове дори при намалено търсене.

В същото време в Русия, поради гигантските размери на страната, има няколко регионални пазара. Факт е, че железопътният транспорт на тухли над 1000 км губи всякакъв икономически смисъл, но ако използвате автомобилен транспорт - не повече от 300-400 км.

Най-голям дял керамични неогнеупорни строителни тухли (милиона стандартни тухли) от общия обем през първата половина на 2017 г., както и през 2016 г., са произведени и продадени в Централния федерален окръг, който е най-големият регионален пазар. Това е заза най-проспериращите руски региони - Москва и Санкт Петербург, Поволжието и центърът на Черноземния регион.

Най-голямото търсене на керамични тухли като процент от общия обем се наблюдава в Калининградска област, където строителството от този стенен материал представлява 45% от цялото ново жилищно строителство. Жителите на този анклав предпочитат да купуват апартаменти с автономна газово оборудванеили в тухлени къщи не по-високи от 9 етажа. Повечето разработчици реагират на тази регионална специфика, обяснявайки го с модата на немските къщи.

Средно за страната делът на жилищното строителство от „червени” тухли остава 18,7-18,8% и се нарежда на второ място след монолитното жилищно строителство.

По-„мрачна“ картина се наблюдава при пясъчно-варови тухли. За първата половина на 2017 г. обемът на производството му се оценява на 1 012 милиона конвенционални единици. тухли, или с 11% по-малко в сравнение със същия период на предходната година. Но интересното е, че в Урал и Сибир федерални окръзиДанните за производството на този строителен материал от миналата година се запазват.

Средната фабрична цена на пясъчно-варовита тухла в Русия (без ДДС и доставка) остана на нивото от лятото на 2016 г. и възлизаше на приблизително 5900 рубли/хиляда. НАСТОЛЕН КОМПЮТЪР. Това най-вероятно показва нулева рентабилност на производството, което е предвестник на фалит.

Отрицателното въздействие върху националното производство на тухли се дължи на два фактора: намаляване на търсенето на жилища поради падащи нива на доходите и, като следствие, намаляване на инвестициите в основен капитал. В същото време Министерството икономическо развитиепрогнозират увеличение на инвестициите в дълготрайни активи от поне 2,7% годишно в периода 2017-2020 г. Това се дължи на покачването на цената на петрола на световните пазари и адаптирането на руската икономика към западните санкции.

Потвърждавайки прогнозите на Министерството на икономическото развитие, Росстат вече регистрира увеличение на обема строителни дейности: през май с 3,8%, през юни - с 5,3%. Ситуацията на ипотечния пазар и приходите на предприемачите също се подобряват.

В резултат на това съживяване на пазара се наблюдава преструктуриране на значителен брой производители на тухли, които започнаха да променят нормите си на поведение с клиентите. Отбелязва се, че клиентите са станали по-проницателни и грамотни и вече не могат да „продават” лоши продукти, както беше преди пет години.

Сегашното подобрение обаче няма да даде почивка на всички. Тухларните заводи с енергоемки технологии, които се характеризират с износено оборудване, едва ли ще могат да го използват. Има около 33% от предприятията, които все още се чувстват много зле. Има голяма вероятност те да фалират през следващите две-три години. Ако това се случи, тогава руските строители вече ще бъдат изправени пред остър недостиг на този екологичен материал за стени през 2020 г.

Като цяло ситуацията на този пазар може да се характеризира с добре познат израз, леко перифразиран: спасяването на „давещите се” тухларни заводи е работа на „давещите се”, особено след като бурята отшуми.

През многовековната история на строителните материали тухлата се утвърди като надежден универсален материал. Най-новите разработки в строителната индустрия не са в състояние напълно да изместят тухлите от пазара и тази ситуация ще продължи за дълго време. Тухлата е отлична за изграждане на трайни сгради и конструкции поради своите свойства. Производството на глинени тухли не е претърпяло значителни технологични промени от няколко години. последните векове, но се появиха и други начини за изработване на блокове за тухлена зидария. Сред тях най-популярни са технологиите за производство на пясъчно-варови тухли, както и използването на високо налягане като алтернатива или допълнение към изпичането.

Видове тухли и техните характеристики

Тухла обикновено се нарича твърди блокове за полагане на конструкции с определени размери. Ако има голямо отклонение от стандартите за дължина, ширина и височина, продуктите се наричат ​​просто строителни блокове. Единична, проста тухла Руско производствоИзработват се с дължина 250 мм, ширина 120 мм и височина 65 мм; Европа е приела свои собствени стандарти за размери на тухли, което е свързано с историческото развитие на системата за измерване. Материалът за производство на тухли може да бъде голям брой насипни и натрошени вещества, но най-популярните са глина и пясък с вар. Това е отразено в името на блоковете; червените керамични тухли са направени почти изцяло от глина, докато производството на варовикови тухли се основава на смес от пясък и вар. Характеристиките на такъв материал са малко по-ниски от керамичните, което се компенсира от относително ниската цена. Третият тип хиперпресовани блокове може да се състои от голямо разнообразие от материали, в зависимост от характеристиките, планирани от производителя. И трите основни типа са разделени на голям брой подтипове с различни свойства и области на приложение.

Технологии

Методите за производство на тухли варират в зависимост от използваните суровини. Технологията за производство на глинени тухли с помощта на високотемпературно изпичане остава непроменена в продължение на няколко хиляди години, докато производството на пясъчно-варови тухли започва едва през края на XIXвек. Пясъчно-варовата тухла не изисква изпичане, като керамичните тухли, вместо това сместа се излага на водна пара под високо налягане. Хиперпресите за производство на тухлени блокове обикновено се появяват сравнително наскоро; този метод не използва излагане на високи температури при формоване на твърд материал. Въпреки това хиперпресованите тухли не са по-ниски по своите свойства и често надминават своите „древни колеги“. Експертите сравняват този материал с висококачествени клинкерни тухли.

Производство на керамични тухли

Оборудването за производство на тухли от глина по пластмасови или полусухи методи трябва да включва следните задължителни компоненти и помещения:

Шамотна тухла

При изграждането на печки и други огнеупорни повърхности използването на обикновени тухли е неприемливо. Пясъчно-варовата тухла не е в състояние да издържи дори температурата на обикновения пламък за изгаряне на дърва за огрев, а обикновеният керамичен блок губи якостните си свойства при температури над 800 ° C. А постоянните температурни колебания влияят неблагоприятно на свойствата на обикновените тухли. Необходим е материал, който може да издържи периодично силно нагряване и последващо охлаждане за дълъг експлоатационен живот. Шамотната тухла се счита за един от най-популярните огнеупорни материали, чието производство се основава на производството на тухли от специална глина - шамот. Оборудването за производство на тухли от него е подобно на описаното по-горе, но отличителните характеристики на технологията за производство на конвенционални керамични блокове са два етапа:

При приготвянето на суровините огнеупорната глина се подлага на предварителна високотемпературна обработка; за подобряване на огнеупорните свойства на готовия продукт се използват минерални добавки, по-специално алуминиев оксид.

Суровината не се изпича при 1000°C, и при 1500 и повече, времето за изпичане е най-малко 5 часа.При такива температури настъпва синтероване на материала и трансформация химичен съставв общи линии.

Порьозността на шамотната тухла определя нейната якост и топлоизолационни свойства.

Клинкерни блокове

Облицовката на стени и други структурни елементи е не само красив външен вид на материала, но и неговата устойчивост на атмосферни влияния и механични повреди. Производителите на тухли произвеждат особено издръжлив материал от 18 век, сравним по устойчивост на износване с естествения камък. Името идва от немски за звънтящата реакция на тухлата при почукване; това не е изненадващо, защото клинкерните блокове са един от най-плътните материали в своя клас. Производството на клинкерни тухли поставя повишени изисквания към качеството на суровините, изисква се контрол на съдържанието на железни, калциеви и магнезиеви оксиди, както и достатъчно съдържание на алуминиев оксид. Температурата на изпичане на облицовъчния материал по тази технология е 1000-1400 ° C, иначе Производствената технология повтаря метода за производство на конвенционални керамични тухли. Един от основните недостатъци на клинкерните керамични блокове е тяхната добра топлопроводимост, поради което при облицоване на външните стени на сграда може да се наложи допълнителна топло- и звукоизолация. Тухлите, използващи тази технология, се произвеждат в голямо разнообразие от дизайни,включително с кухини отзад b страна и глазура отпред.

Технология за производство на пясъчно-варови тухли

Процесът на формиране на твърди блокове от смес от вар и пясък се основава на топлинна обработкаготов хоросан и възникна сравнително наскоро, докато използването на сместа в строителството датира от няколко хилядолетия. При производството на варовикови тухли могат да се разграничат 3 основни етапа: подготовка на суровините, гасене на вар и самото производство на блокове. Подготовката включва следните етапи и оборудване:

Сеялка за пясък. Фракцията на пясъчните суровини трябва да бъде не повече от 2,5 mm, освен това процесът на пресяване ви позволява да почистите пясъка от органични включвания.

Инсталации за смилане на негасена вар.

Има възможност за монтиране на силоз за предварително гасене на вар

Устройство, което измерва подаването на суровини към смес. Сместа се състои от 90-92% пясък, останалото е гасена вар, цветни пигменти и модификатори.

Инсталациите за гасене на вар са разделени на 2 вида:

Барабанните инсталации, използващи водна пара, ви позволяват бързо да завършите процеса на охлаждане в сместа, но са енергоемки.

Многосекционните силозни структури позволяват непрекъснат поток от готовата смес, въпреки че реакцията може да отнеме до 10 часа.

На последния етап блоковете се оформят в машини за пресоване и суровината се изпраща в автоклав, където под налягане и излагане на водна пара висока температураВ тухлата се образуват калциеви хидросиликатни съединения, които осигуряват твърдост на строителния блок. Автоклавната обработка продължава 10-20 часа, така че за непрекъснато производство ще е необходимо да се инсталират няколко автоклава.

Вибропреса

Тази машина е за производство на тухли и други блокове на базата строителни смесие доста универсален инструмент, тъй като формите могат да се сменят без значителни модификации на цялата инсталация. В продажба има модели, оборудвани с дозатори, миксери и дори транспортьори на продукти до мястото на сушене или допълнителна обработка.

Хиперпресовани тухлени блокове

Тази производствена опция изобщо не използва термична обработка, тъй като се основава на стягащото свойство на цимента. Производствената линия е сведена до минимум, което позволява разполагането й на малка площ. Оборудването, в допълнение към самата хиперпреса, може да включва следните инсталации:

Оборудване за филтриране и раздробяване за смилане на суровини и отстраняване на органични отпадъци.

Дозатор за автоматичен контрол на подаването на компоненти.

Миксерът може да бъде вграден в дизайна на хиперпресата.

Монтаж на транспортиране на тухли до мястото за съхранение.

Готови мини фабрики

Въпреки изобилието от производители, пазарът на строителни материали не е пренаситен, според експерти, те също отбелязват стабилно годишно увеличение на търсенето и обемите на строителството. Следователно вашата собствена мини тухлена фабрика може да се превърне в печеливш семеен бизнес. Възвръщаемостта на такъв бизнес може да варира от една до две години, в зависимост от създаденото производство и квалификацията на работниците, както и от начините за пласиране на готовия материал. Минималната инвестиция за технологично оборудване и въвеждане в експлоатация може да бъде от 3 милиона рубли. до 1 млрд. Към това си струва да се добави наемането на подходящи помещения и закупуването на суровини. Особено си струва да се обърне внимание на производството на хиперпресовани тухли, които изискват най-малко пространство за поставяне на инсталации.

Производство в гараж

За да започнете производството на тухли на местен парцел, ще бъде достатъчно да похарчите пари за хиперпреса, след което всички други операции ще трябва да се извършват ръчно. Цената на такава тухла ще бъде минимална, но разходите за труд ще бъдат значително по-високи.

Заключение

Доходността на тухления бизнес се потвърждава от много примери. Въпреки това, производството ще изисква не само сериозни финансови инвестиции, но и усилия за поддържане на работния процес, контрол на качеството и търсене на канали за дистрибуция. След година или две вашите усилия определено ще се отплатят със стабилни печалби.